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Manifattura Berluti pianificare la produzione di pelletteria e calzature in maniera avanzata

Accelerare le tempistiche e migliorare l'affidabilità della programmazione della produzione

L'azienda

Manifattura Berluti è una società italiana interamente posseduta da Berluti; la maison fa parte del gruppo leader mondiale del lusso LVMH, assieme ad altri 70 brand accomunati da tradizione e prestigio. Manifattura Berluti ha sede a Ferrara, dove 250 addetti si occupano di sviluppare e produrre calzature e pelletteria per uomo.

Berluti, produce e vende al dettaglio abbigliamento per uomo, calzature e accessori in pelle. All’interno dei recenti ambienti di Manifattura Berluti, in particolare, vengono creati i prodotti realizzati a partire dai vari tipi di cuoio e pelle, per cui la maison è conosciuta in tutto il mondo: calzature, cinture, borse e portafogli vengono quindi realizzate a mano in pelle di vitello, canguro e alligatore, spesso con diverse finiture e su misura.

 

La sfida

L’esigenza di migliorare il reparto pianificazione è nata dalla necessità di maggior flessibilità e di adattarsi ad un mercato in continuo cambiamento, che chiede sempre più novità stagionali.

L’alta frequenza nelle nuove collezioni richiede all’azienda continui aggiornamenti delle previsioni e rapidità nel fornire al mercato i nuovi prodotti. Spesso poi di questi ultimi si conoscono solo parzialmente i tempi di produzione, proprio per le novità introdotte. Questo aspetto rende molto difficile pianificare gli ordini in maniera precisa e comporta l’esigenza di aggiornare con estrema regolarità tutti i piani.

Questa esigenza di regolarità implicava un maggior carico di lavoro per il reparto pianificazione. Ritrovatesi a pianificare su fogli Excel, le risorse erano spesso assorbite da operazioni a basso valore.

 

La soluzione

L’adozione di un software di Advanced Planning and Scheduling è quindi comparsa come soluzione ideale per poter gestire questa complessità, aggiornare quotidianamente i piani di produzione, con nuovi dati e parametri sui nuovi prodotti, liberando i pianificatori da operazioni ripetitive e calcoli complessi.

Vista la portata del progetto, il Gruppo leader mondiale nel settore del lusso ha richiesto una software selection tra diversi fornitori. I parametri di scelta sono stati principalmente la copertura dei requisiti di Manifattura Berluti, la qualità dimostrata in fase di software selection e i feedback delle aziende che già utilizzano questi sistemi. Il fornitore scelto grazie al soddisfacimento di questi requisiti è stata la società Cybertec con il famoso software CyberPlan.

 

Risultati

La revisione dei processi di pianificazione e l’adozione dell’applicativo CyberPlan hanno permesso a Manifattura Berluti di rivoluzionare il dipartimento, traendo benefici che varcano però la soglia dell’ufficio stesso, già a sei mesi dalla fine del progetto.

Il già ottimo livello di servizio è migliorato del 12%, senza intaccare il livello di produttività. Questo aumento nella puntualità delle consegne è stato apprezzato anche dalla casa madre francese, così come la tempestività ottenuta nella comunicazione di aggiornamenti riguardo le previsioni delle consegne. Anche la capacità di prevedere scenari per le collezioni continuative e per quelle stagionali è stato un miglioramento importante per Manifattura Berluti.

Il tempo liberato nell’ufficio pianificazione è stato forse il più grosso successo: anziché aver bisogno del lavoro su Excel da parte di diversi pianificatori per un’intera settimana, adesso una persona sola in un pomeriggio riesce a creare diversi scenari simulativi, trovare il migliore e condividerlo con tutti i colleghi coinvolti. Ciò lascia molto più tempo ai pianificatori per le attività ad alto valore aggiunto, per risolvere eventuali criticità, per parlare con i terzisti, per parlare con il reparto acquisti, eccetera.

Prima di CyberPlan il team di pianificazione lavorava su fasi separate del flusso e mancava una pianificazione condivisa. I  planner pianificavano ognuno la propria parte, in momenti diversi e basandosi su dati differenti. Oggi pianificano l’intero flusso in maniera coordinata.

Oggi la pianificazione tiene conto di tutti i parametri che influiscono sulla programmazione della produzione: capacità dei reparti, disponibilità dei materiali e componenti, prioritizzazione, etc. Il pianificatore ci guadagna molto perché invece di constatare i problemi quando succedono li vede arrivare in anticipo e può trovare delle soluzioni, cosa che prima non aveva né il modo, né il tempo di fare.

L’adozione del software CyberPlan ha portato a miglioramenti anche dal punto di vista delle comunicazioni, sia verso l’esterno che l’interno dell’azienda. Nello specifico è migliorata la comunicazione con il reparto acquisti, al quale oggi viene fornito un piano dei fabbisogni con date obiettivo certe. Ci sono stati miglioramenti anche per quanto riguarda le lavorazioni esterne, i fornitori ricevono piani di produzione aggiornati e precisi. Infine oggi è più facile per la pianificazione riferire e spiegare le performance alla dirigenza, in quanto si ha il pieno controllo di cosa è successo, cosa sta avvenendo e cosa verrà prodotto.

 

Dicono di noi

Adesso è possibile risalire velocemente alle cause dei tempi di produzione e modificare il piano in funzione delle priorità. Prima, con molti file Excel e con diversi pianificatori, era difficile capire determinate situazioni.

Pietro Colli
Pietro Colli
IS/IT Manager

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