Faber, storica azienda attiva nella produzione di cappe e volta al miglioramento continuo, ha ridotto drasticamente il tempo necessario alla schedulazione, raggiunto un turn-over di magazzino d’eccellenza ed un livello di servizio invidiabile grazie all’APS di Cybertec.
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Falmec, da sempre molto attenta all’innovazione, ha attuato un importante percorso di innovazione per migliorare le proprie capacità di governo della fabbrica.
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Selle Royal ha saputo gestire la forte crescita produttiva grazie allo strumento APS di Cybertec. Infatti, CyberPlan ha permesso di ottimizzare la pianificazione e schedulazione della produzione del gruppo veneto.
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Delpharm, attiva nella produzione di medicinali conto terzi, dà massima attenzione al cliente, rispettandone gli ordini in termini di date e quantità. Paola Moroni, responsabile della pianificazione dello stabilimento di Cerano (NO), ci ha raccontato il percorso di potenziamento del planning and scheduling.
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AP Automotive Products, azienda del settore automotive in continua espansione, ha avuto la lungimiranza di passare da una pianificazione della produzione di tipo manuale ad una gestione avanzata tramite un APS (Advanced Planning and Scheduling software). Da oltre quindici anni l’azienda governa i processi di pianificazione e schedulazione della produzione con CyberPlan.
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Plastopiave, attiva nella produzione di contenitori, ha gestito la notevole crescita dimensionale e produttiva grazie a lungimiranza e innovazione. Queste due qualità hanno portato l’azienda ad innovare gli impianti e scegliere il software per la pianificazione e schedulazione avanzata CyberPlan.
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La volontà di garantire date di consegna affidabili ai propri clienti ha portato Santoni a migliorare le proprie capacità di pianificazione della produzione dotandosi del software CyberPlan.
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Il produttore di occhiali di alta gamma Marcolin ha ridotto il lead time e aumentato il controllo del business grazie a CyberPlan, strumento con il quale pianifica i processi di produzione.
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Prima di dotarsi del software CyberPlan, la pianificazione della produzione in Uniflair veniva svolta in maniera artigianale. Ciò poneva limiti ad una produzione che invece si dimostrava in crescita sia in termini dimensionali che di complessità. L’azienda veneta sentiva dunque il bisogno di uno strumento che garantisse un processo di pianificazione rapido, dettagliato ed efficiente.
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L’intervista a Patrizia Zanussi e Alessandro Chinellato, rispettivamente responsabili della pianificazione e dei sistemi informativi di Unifarco, mette in luce il percorso di innovazione e crescita dell’importante azienda veneta.
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